Jak dobrać płytę uszczelkarską do mediów agresywnych?
W aplikacjach przemysłowych, gdzie występują silne kwasy, zasady, rozpuszczalniki czy środki utleniające, standardowe materiały uszczelkarskie mogą szybko ulec degradacji. Dlatego kluczowe jest dobranie odpowiedniej płyty uszczelkarskiej odpornej chemicznie. Sprawdź, na co zwracać uwagę i jakie materiały sprawdzają się najlepiej.
1. Czym są media agresywne?
Za agresywne chemicznie uznaje się m.in.:
- kwasy nieorganiczne (siarkowy, solny, azotowy)
- zasady (NaOH, KOH, amoniak)
- rozpuszczalniki organiczne (aceton, toluen, benzen)
- chlorowce i utleniacze (chlor, nadtlenki, brom)
Tego typu media mogą powodować pęcznienie, rozwarstwienie lub rozpuszczenie standardowych materiałów – np. gumy NBR lub płyty z włókien aramidowych.
2. Jakie materiały są odporne chemicznie?
- PTFE (teflon): bardzo szeroka odporność chemiczna, neutralny biologicznie, odporny na większość kwasów i zasad
- PTFE z wypełniaczami (bielony, z włóknem szklanym, z grafitem): lepsze własności mechaniczne
- Grafit ekspandowany: odporny na większość kwasów i zasad, ale nie zalecany w kontakcie z silnymi utleniaczami
- Gumy FKM (Viton): dobra odporność na oleje, paliwa i niektóre kwasy
Eurogasket oferuje płyty PTFE i grafitowe do zastosowań w przemyśle chemicznym i spożywczym.
3. Dobór płyty – co brać pod uwagę?
- Rodzaj medium – sprawdź skład chemiczny i stężenie
- Temperatura pracy – niektóre media agresywne stają się bardziej żrące w wyższych temperaturach
- Ciśnienie – im wyższe, tym większe ryzyko wycieku i penetracji materiału
- Certyfikaty – np. FDA, jeśli produkt ma kontakt z żywnością
4. Przykłady zastosowań
| Medium | Zalecany materiał | Temperatura |
|---|---|---|
| H₂SO₄ 50% | PTFE z wypełnieniem | do 150°C |
| NaOH 30% | PTFE ekspandowany | do 130°C |
| Pary rozpuszczalników organicznych | guma FKM lub grafit | do 200°C |
| Woda demineralizowana | grafit laminowany | do 550°C |
Podsumowanie
Nieprawidłowy dobór materiału uszczelkarskiego do mediów agresywnych może skutkować szybkim zużyciem, rozszczelnieniem i awarią instalacji. Kluczowe jest sprawdzenie odporności chemicznej oraz konsultacja z producentem lub dostawcą materiałów.
Skontaktuj się z Eurogasket, jeśli potrzebujesz pomocy w doborze odpowiedniej płyty do trudnych chemicznie warunków pracy – dobierzemy optymalne rozwiązanie do Twojej aplikacji.